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　　一、技术概述

　　本技术方案利用错流过程提高了膜蒸馏的膜通量，利用多级/效蒸发过程实现了热量的高效循环利用，通过改善膜结构和预处理止膜污染，通过过程控制实现高淡水产出比和排出液高浓缩比，通过技术集成形成完整的MD脱盐工艺和设备系统。该技术获得天津市科技支撑计划重点项目“节能减排膜蒸馏海水淡化研究与应用示范"（12ZCZDSF02200）和国家科技支撑计划“膜蒸馏海水淡化技术研究"（2006BAB03A06）等资助。目前，已建起了初具规模的膜蒸馏疏水膜生产线、膜组件制造生产线、膜蒸馏成套设备生产车间以及较*的测试系统。膜蒸馏的应用规模达到了百吨级水平、造水比≥5、浓水含盐量≥20%。

　　二、技术优势

　　实现了膜蒸馏脱盐系统的高膜通量、高效热利用率、高脱盐率和高浓缩比。本技术成果主要包括膜蒸馏膜与膜组件的设计与制造、膜蒸馏过程热量循环利用、膜蒸馏系统工艺设计、膜蒸馏装置安装调试、膜污染防治与再生、系统控制与运行管理技术等。根据客户需求和水质等相关条件，设计和完成百吨级膜蒸馏脱盐系统。形成了系统的新技术、装备与运行管理技术，能够实现海水淡化的高淡水产率、低浓水排放率和浓盐水的高值化，能够应用于环保领域有效解决制约企业发展的高盐废水排放问题。海水淡化淡水率≥80%、浓海水盐浓度≥15%、GOR≥5，利用低温热源（废热、预热等）。

　　三、适用范围

　　具有（低温）热源的海水淡化、浓海水淡化、各种行业的高盐废水处理与资源化等

　　四、技术特征

　　膜蒸馏（MD）是一种将膜技术与蒸发技术相结合的新型脱盐技术。在MD过程中既有常规蒸馏的蒸汽传质与冷凝过程，又有分离物质扩散透过膜的膜分离过程，膜蒸馏是一种结合了蒸馏过程的膜过程。

　　MD技术特征包括：

　　（1）非挥发性物脱除率高

　　（2）盐浓度对MD效率影响相对较低，浓缩比高

　　（3）良好的抗污染性能，物料水预处理要求相对低，MD水质适应性较强

　　（4）MD水处理过程在接近常压及较低温度（60～≤100oC）下进行

　　（5）膜、膜组件及主要设备由高分子材料制备，因而能够处理具有腐蚀性的酸碱盐等工业废水

　　（6）蒸发效率高、能够利用低温热源，如：太阳能、地热、工业废热、排空天然气、热电厂/锅炉乏汽等

　　（7）MD采用组件化设计，设备体积小、集成化程度高、易于维护和操作

　　（8）MD能同其它脱盐技术（RO、MED等）联用以提高整个系统的效率；在有低温热源可利用的情况下，成本优势






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